環氧導靜電漆

　　A

　　組 成 ：由環氧樹脂、納米導電微粒、耐腐蝕顏填料、助劑及固化劑組成的雙組份涂料。主要特性良好的耐油性，耐溶劑性，耐化學品腐蝕性;附著力好，物理性能優良;導電性符合gb6950-2001標準，長期使用導電性無變化。

　　用 途：用于石化、油田，儲運行業鋼制液體燃料、氣體貯罐，管道內部導靜電的防腐保護以及其他需要抗靜電和消散靜電的部件的保護涂裝。

　　前道配套用漆：導靜電防腐漆底漆、環氧富鋅底漆、硅酸鋅系列底漆。

　　后道配套用漆：無。

　　包裝及貯存： 按照國家規定包裝、貯存。貯存環境應干燥、陰涼、通風良好，避免高溫，遠離火源。包裝容器須保持密閉。有效貯存期為12個月。

　　包裝規格： 25kg/組。

　　注意事項： 室外施工底材溫度低于5℃時，a、b組份的固化反應太慢不適宜施工

　　廠家免費提供技術指導和支持，產品如有任何問題廠家24小時內(偏遠地區48小時之內)派技術人員上門解決。

　　完善的客戶服務人員和專業的技術人員，為客戶排憂解難。

　　B

一、產品 組成:

　　該涂料是采用環氧樹脂.環氧增韌劑.導電粉.防銹顏料.填料.助劑.改性胺配制而成.

二、產品特性及產品用途:

　　油罐導靜電防腐涂料化學穩定性好.耐酸.鹽溶液.耐水.耐 .汽油.柴油.煤油.潤滑油.豆油.油渣.油罐導靜電防腐涂料體積電阻率低于108 Ω.m.能滿足中石化總公司<石油靜電安全規程>的規定要求. 用于貯藏.油艙.輸送油管道的抗靜電涂裝.

三、施工要求及貯存:

　　1):該漆使用前充分攪拌均勻.把被涂物處理干凈.嚴防油污.水份.灰塵 及 其他污物存在(建議噴沙除銹

　　至Sa2.5級或手工除銹至St3級).以保證涂刷質量.施工開桶時.嚴禁用鐵器敲擊.以免發生火災.

　　2):涂刷各道涂層時須間隔8小時.涂后一道底漆須經24小時后.再涂一道面漆.涂完后一道面漆后.在

　　常溫下干燥10d--15d后方可使用.

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　　C

　　主要特性：

　　*阻燃、導靜電、耐溫、耐油、耐水、耐酸堿鹽等介質于一體較高的屏障性。

　　*防銹性能優異，具有優異的附著力。

　　*長期耐60oC-80 oC溫度，電阻率底經國家涂料質量檢測中心檢測，各項性能指標完全符合國家靜電安全(GB13324-92)的規定標準。

　　用 途：

　　*污水、海水、工業水、汽油、煤油、柴油、噴氣燃料、煤氣等儲罐、輸油、輸氣管線及各類化工設備的腐蝕防護，還可用于混凝土設備的防腐蝕保護涂裝。

　　顏色及外觀：

　　*黑色(也可以做成各色)、漆膜外觀正常。

　　基本參數：

　　*比重： 約1.25kg/L(混合后)

　　*配比： 甲組份(漆)：乙組份(固化劑)=25:5(質量比)

　　*干膜厚度： 約60um

　　*理論用量： 約180g/m2(以60um干膜計，不含損耗)

　　*閃點： 約29oC

　　*干燥時間： 表干≤1h，實干≤24h，完全干燥7d

　　*熟化時間： 0.5h(23℃±2℃)

　　*適用期： ≤8h(23℃±2℃)

　　復涂間隔時間： 底材溫度 5℃ 20℃ 30℃

　　短 48h 24h 12h

　　長 7d 7d 7d

　　建議涂裝道數：

　　*無氣噴涂1道，涂刷或者輥涂1-2道。

　　前道配套：

　　*直接涂裝在除銹質量達到Sa2.5級的鋼材表面上，油罐抗靜電底漆。

　　表面處理：

　　*鋼材表面噴砂處理至Sa2.5級，表面粗糙度30um-75um。

　　*電工工具除銹達到St3級。

　　施工條件：

　　*底材溫度須高于3℃，相對濕度須小于85%。

　　*被涂底材溫度低于5℃時，環氧樹脂與固化劑的固化反應停止或變慢，因此建議不能進行施工。

　　涂裝施工：

　　注意事項：

　　*本產品應有專業的涂裝操作人員根據產品包裝或本手冊上的說明使用。

　　*涂覆和使用本產品的一切工作都必須根據各種有關的國家衛生、安全和環保法規與標準進行。

　　*如果對本產品是否使用有疑問，請與本公司技術服務部門查詢詳情。

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