產品介紹
由專用環氧樹脂、顏填料、活性稀釋劑、助劑,改性胺加工而成的無溶劑型雙組份地坪漆叫無溶劑型環氧自流平地坪漆。
無溶劑環氧自流平地坪漆的特點:具有鏡面效果的外觀,視覺效果良好、不含溶劑、無味、符合環保理念;流平性好,涂層結實、不起塵、高強度;具有優異的耐磨性、耐沖擊性,物理機械性能高,整體無縫,易清洗;可承受中等載荷、壽命持久、高裝飾性。
無溶劑環氧自流平地坪漆施工方案
一、地坪表面的處理
1、處理表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。
2、處理生產廠房內的積水,并使潮濕處徹底干燥。
3、地面表面的打毛,需用打磨機來完成,并徹底清潔打掃干凈。
4、對地面表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補披刮,實干后打磨吸塵。
5、清理完的廠房內水泥地面應無塵、無水、無油污。
二、涂飾環氧封閉底漆
1、在處理清潔、平整的水泥地面,采用刮涂環氧封閉底漆2道。
2、環氧封閉底的特性:有很強的滲透性和良好的附著力,耐腐蝕,與中涂漆或面漆的接著力好。
3、涂刷要求:在涂刷底漆時應加入一定量的稀釋劑,使稀釋后的底漆能滲入基層內部,增強涂層和基層的附著力,其涂布必須連續,不得間斷,涂布量以表面剛好飽和為準。
4、局部漏涂可用刷子補涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨處理好。
5、兩組份按比例混合后充分攪拌,熟化20分鐘后使用。
6、混合后的涂料使用期為8小時,時間過長易膠化。
7、使用普通固化劑施工溫度在5~35℃進行,低于5℃需使用低溫固化劑,否則不能進行施工。
三、刮涂無溶劑環氧中涂漆
在有漆膜厚度要求的情況下,必須采取刮涂無溶劑環氧中涂漆來達到漆膜厚度的要求,同時可以使地面的平整度增加,又可以增強整個地坪的機械強度。
1、 無溶劑環氧中涂漆的特性:具有極強的附著力。硬度高、機械強度好、耐磨抗壓、抗沖擊性好,與底漆和面漆的接著力好。一次性成膜厚,可進行1-5mm厚的地坪施工。
2、 無溶劑環氧中涂漆的用途:適用于底涂和面涂的連接,增加漆膜厚度,即可以使地面平整度增加,又可以增強整個地坪的機械強度。
3、 采用刮涂的施工方法,施工時將A組份初步攪勻后,再將B組份倒入A組份,然后充分攪拌3分鐘以上至涂料均勻。混合后使用期為30分鐘(25℃)。
4、 被涂物含水率大于8%,涂裝場所地表溫度低于5℃,高于35℃,相對濕度大于80%,應避免施工。
5、 施工一道中涂漆,一道摻著石英砂刮涂一遍,實干后,經打磨清理光滑,再刮涂第二道中涂漆,第二道摻著膩子再刮涂一遍,達到平整效果。
6、 施工前涂料溫度應保持在20℃左右。
四、刮涂無溶劑環氧自流平面漆
在涂刷完底漆、無溶劑環氧中涂漆實干后。
1、 平板刮涂一道無溶劑環氧自流平面漆。
2、 施工時先將A組份初步攪勻后,再將B組份倒入A組份,然后充分攪拌3分鐘以上至涂料均勻。混合后使用期為25分鐘(25℃)。現用現配、用多少配多少。整個漆面一次性施工完。
3、 被涂物含水率大于8%,涂裝場所地表溫度低于5℃,或高于35℃,相對濕度大于80%,應避免施工。
4、 施工面漆結束后,防塵、封閉現場。
5、 施工完成24小時可使用(25℃)(在上面行走)
6、 漆膜養護時間為7天(25℃)(可以正常使用)7天內禁止用沾水或其他化學品的拖布清理。
7、 施工前涂料溫度應保持在20℃左右。
五、施工注意事項
1、施工現場的環境溫度應在在5~35℃,低溫固化劑在-10℃以上,相對濕度大于80%不能施工。
2、施工者應做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料等實際記錄、以備查考。
3、涂料施工后,應立即清洗有關設備和工具。
六、安全技術要求
1、施工場地四周應拉好警戒帶和掛好警告牌。
2、施工場地四周10米嚴禁明火作業,嚴禁吸煙。
3、涂料和稀釋劑應放在通風良好的庫房內。
4、工作時注意做好個人防護。
5、電動工具的使用須有專人負責、施工后離場前需切斷電源。
七、使用和保養
1、當該涂料施工完畢后,在保養期內切勿使用,并須加強通風及防火措施。
2、地坪地面的使用,生產人員不準穿有鐵釘的皮鞋在上面行走。
3、一切工作器具都須有固定車架安放,嚴禁帶有銳角的金屬零件等物件碰撞地面,造成地坪涂料地面的損壞。
4、車間內安裝設備等重大物件須用起重機械時,在接觸地面的支撐點應有厚橡皮等軟質材料墊妥,嚴禁用鐵管等金屬在地面上接拖設備。
5、車間內進行電焊等高溫作業時,在電焊火花飛濺到的地方應用石棉布等耐火材料鋪墊好,以防燒壞涂料。
6、一旦地坪有損壞及時使用涂料修補,以免油污通過損壞處滲透到水泥里,造成大面積涂料脫落。
7、車間內大面積清洗時,不要用強化學溶劑(二甲苯、信那水等)一般使用洗滌劑、肥皂液、清水等,用清洗機進行。
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